據(jù)了解，我國(guó)中草藥丸劑藥品生產(chǎn)經(jīng)歷了由手工到機(jī)械的過程。歷*我國(guó)一直采用手工或水泛丸再塑的形式生產(chǎn)中草藥丸劑，因藥丸大小不均、人工操作繁瑣等缺陷發(fā)展緩慢。直到二十世紀(jì)七十年代，我國(guó)出現(xiàn)了機(jī)制丸，機(jī)制丸以其藥丸大小均勻一致，產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)而得到迅速推廣。為此，制藥行業(yè)開始研究機(jī)制中藥丸的工藝及工藝流程，制造機(jī)制丸的設(shè)備，開啟專門研究機(jī)制丸藥理性能的機(jī)構(gòu)等。中藥機(jī)制丸具有定量計(jì)重，與通行的給藥方式接軌，易包裝、易保存、易攜帶等優(yōu)點(diǎn)，故而發(fā)展前景十分廣闊。

　　據(jù)介紹，全自動(dòng)中藥制丸機(jī)主要用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門的研制及小批量生產(chǎn)，能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等。與傳統(tǒng)中藥制丸機(jī)相比較，具有效率高、成本低、操作簡(jiǎn)單、易于更換藥丸品種、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，適合放在工作平臺(tái)上使用，是新型制藥企業(yè)的優(yōu)選機(jī)械。

　　全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的工作原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉(cāng)內(nèi)，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出直徑相同的藥條，經(jīng)過導(dǎo)輪，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。由于制丸輥輪經(jīng)過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，更加保證了在制丸過程中產(chǎn)品不受污染，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)下，我國(guó)對(duì)于藥品的需求量非常大，全自動(dòng)中藥制丸機(jī)為藥廠生產(chǎn)藥品提供了很大的便利，是目前制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店理想的制丸機(jī)械。

　　有關(guān)技術(shù)專家介紹，在中藥制丸過程中，制丸機(jī)通常和洗藥機(jī)、切片機(jī)、粉碎機(jī)、各類篩粉機(jī)、各類混合機(jī)、煉藥機(jī)、制丸機(jī)、自動(dòng)撒粉機(jī)、丸粒篩分機(jī)、藥丸拋光機(jī)等設(shè)備配合完成整個(gè)生產(chǎn)過程，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性，推動(dòng)了中醫(yī)藥生產(chǎn)現(xiàn)代化的進(jìn)程。

　　雖然，與國(guó)外制丸機(jī)設(shè)備相比，我國(guó)的制丸機(jī)設(shè)備還存在一定的技術(shù)缺陷，如怎么更好地讓制丸機(jī)適應(yīng)不同物料的制丸需求，減少散、碎藥丸，提高產(chǎn)品質(zhì)量等。制藥行業(yè)在科技不斷進(jìn)步與政策積極的引導(dǎo)的條件下無疑有著廣闊的發(fā)展空間，制丸機(jī)械設(shè)備企業(yè)該如何抓住機(jī)遇，打破技術(shù)缺陷，以此滿足國(guó)內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)的需求，也是亟待思考的問題。